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　　冲压油是一种专门用于冲压工艺的润滑油，它是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油。冲压油是冲压工艺中不可或缺的一种润滑油，正确地选用和使用冲压油对于提高冲压件的表面光洁度和精度、延长模具使用寿命、降低生产成本具有重要意义。

　　一、主要特性

　　1、润滑性：冲压油具有良好的润滑性，能够在冲压过程中减少模具与工件之间的摩擦，从而降低磨损，提高冲压件的表面光洁度和精度。

　　2、极压性：冲压油中的极压添加剂能够在高压、高温条件下形成化学反应膜，防止模具与工件之间的直接接触，有效防止工件被划伤、擦伤、拖花、拉爆等现象。

　　3、冷却性：冲压过程中会产生大量热量，使模具温度上升，影响加工尺寸的精确度和模具寿命。冲压油具有良好的散热性，能够及时将热量带走，保持模具温度的稳定。

　　4、防锈性：冲压油中含有防锈剂，能够在冲压过程中保护工件和模具不受腐蚀，延长使用寿命。

　　5、易清洗性：冲压油粘度小，易于清洗，不会残留在工件或模具上，影响后续加工或产品质量。

　　二、应用范围

　　冲压油广泛应用于钢和有色金属的中低重负荷冲压拉伸工艺，如冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作，以及塑性成形加工中。它特别适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等工艺。此外，冲压油还可用于不锈钢、合金钢、铜铝及其合金等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸等工艺。

　　三、选用原则

　　1、根据冲压材质选用：不同材质的冲压件对冲压油的要求不同，如不锈钢冲压油、铝冲压油、铁冲压油等。因此，在选用冲压油时，需要根据冲压件的材质进行选择。

　　2、根据冲压工艺选用：不同的冲压工艺对冲压油的要求也不同。例如，高速剪切精密冲裁对润滑油的挥发性、润滑性、极压性和防锈性有较高要求。因此，在选用冲压油时，需要根据具体的冲压工艺进行选择。

　　3、考虑设备要求：一些冲压设备对润滑油有特定的要求，如要求无毒、无味、对人体无害等。因此，在选用冲压油时，还需要考虑设备的要求。

　　四、注意事项

　　1.避免混用：不同品牌、不同型号的冲压油不能混用，以免产生不良反应，影响润滑效果。

　　2.定期检查：需要定期检查冲压油的质量和数量，确保其在有效期内且满足使用要求。

　　3.储存条件：冲压油应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。