加工成型油的特点是指在机械外力作用下，依靠模具使产品改变形状的金属加工，因为金属工件在挤压拉伸过程中与模具发生强力摩擦而变形，就需要专用润滑油减磨并散热，保护模具，光滑产品。成型油对润滑有较高的要求。拉深所用的模具，一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在拉深过程中坯料产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度。由此看来，拉深过程即是由于坯料受力所引起的金属的内部相互作用，使金属内每一单元体之间都产生内应力，在内应力作用下，发生了应变状态，使得材料发生塑性变形，而不断地拉入凹模内，最后成为筒型件。拉深过程的变形点是从坯料的大断面转变成小的断面的筒件。在此过程中，坯料面与模具表面必然接触而产生摩擦，为使摩擦系数变小，减少挤压力，必须使用良好的润滑剂。如果在其它条件满足拉深工艺的前提下，润滑的好坏，将直接影响拉深力、模具寿命和制品质量等，甚至会成为拉深工艺成败的关键。据资料介绍，在各种工艺中，拉伸工艺消耗的润滑油量最多。
成型油在成形中的作用主要有：
1、减少坯件与模具的摩擦，从而降低拉深力。
2、有助于金属的流动，提高变形程度，从而减少拉深次数。
3、防止工件与模具的粘结，保证良好的脱模效果。
4、防止工件表面擦伤和起皱，提高工作质量。
5、冷却模具，从而提高模具的使用寿命。
加工成型油的特点成型油以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂配调而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具，满足中低难度的不锈钢和碳钢等钢板的冲压拉伸工艺要求。
